全自动灌装生产线|自贡灌装生产线|新欧机械 查看

公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。

机器特点：

1、本生产线采用自动化技术，进口PLC、进口检测电眼、变频器等电气，气动元件。具有高l效、智能化、适应性广、稳定性好等特点，因而受到了广大用户的一致**。

2、本线采用6头自流式灌装机、下盖机、夹旋式旋盖机组成全自动化生产线。

3、灌装机采用食品**钢丝软管，不含塑化剂，适合医药、食品及其他行业。

4、生产线运行稳定、噪音低、维修方便，全自动灌装生产线，并且完全符合GMP认证要求，广泛用于医l药、食品、化妆品等行业。

5、整机采用耐腐蚀不锈钢制作，清洗消毒方便，符合国家有关食品机械、食品卫生的规定和要求。

6、本生产线采用进口传感器，位置控制准确。

7、采用进口PLC及7寸触摸屏人机界面，生产参数化控制，操作简单。

8、此类生产线比较先进，饮用水灌装生产线，可以根据客户的不同要求进行不同的改进，能够做成完全满足客

  户需要的设备。

公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。

灌装机原理

灌装机的计量缸分别连接灌装头，通过主油缸的往复运动，吸人定量的液体，然后注入待装的容器中。在此过程中，需要及时地在 主油缸换向时，切换一个通阀，改变液体的流向。而且，在注入过程中．为加快灌装速度又不致使液体溢出，当灌装到满瓶的90%时，要开启 一个串接在注入通路中的节流阀，使注入的流量显著减小。然后，已装灌完毕的容器将顺序移出，新的空容器顺次移人，在此过程中，准确 和及时地控制安装在容器入口和出口的阻拦板，保证每次只移入和移出容器，同时要确保不管使用哪种形状的容器，使灌装头都能恰好能与容 器的瓶口完全吻合，否则输出报警信号，而且在故障未排除之前，自贡灌装生产线，不让灌装继续进行。 较后，灌装头在容器到位后能准确下移使灌装插入瓶口 ，灌装完毕后，灌装头应迅速上移，使容器能顺利移出。

公司产品主要有：纯净水、矿泉水、苏打水、果汁饮料、乳酸饮料、含气饮料和浓浆饮料及酒类等自动理瓶、冲洗、灌装、封口、包装成套生产线，成套桶装饮用水生产线，成套水处理设备及其他辅助设备。

灌装机设备在使用中应该注意的问题。　　

       1、在使用前必须确保电源的正常，还有接地线的安全，玻璃瓶灌装生产线，电压不稳对机械造成的损坏是相当大的。　　

       2、灌装机运转前必须无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后擦干，使用完毕后要把剩余的物料全部取出，防止物料腐蚀设备，擦洗干净。　　

       3、定期对机器进行大清理。很多的公司每年都会在秋季对机械设备进修一次的大的维修保养。　　

       4、定期在灌装机机械个组件位置添加润滑油，减少摩擦阻力，使机械运转的更加的快速。　

       5、周期性的清理机箱内看不见的灰尘、垃圾。　　

       6、使用企业应该组建维修小组，及时检测机械各部件的松紧情况。